Нюансы выбора фрезерных станков

Сегодня в станкостроительной отрасли, как и во многих других, наблюдается достаточно бурное развитие и потенциальному покупателю необходимо обладать все большим объемом знаний, чтобы сделать действительно осознанный и правильный выбор при покупке станка. В этой статье мы проясним кое-какие связанные с этой темой вопросы.

О многоосевой обработке

Фрезерные станки отличаются количеством степеней свободы инструмента или, как еще говорят, управляемых осей. К примеру, если фреза станка может двигаться вверх-вниз, мы имеем дело с одноосевым станком, а если еще и в горизонтальной плоскости — с трехосевым. Сегодня многие производители предлагают 5-осевые фрезерные станки (также говорят — 5-координатные), в которых фреза может не только двигаться в двух взаимноперпендикулярных плоскостях, но еще и поворачиваться.

Таким образом, инструмент можно расположить под любым углом к обрабатываемой поверхности. Если на станке установлена дополнительная инструментальная оснастка, например, револьверная головка или приводной инструмент, количество управляемых осей еще больше увеличивается.

Многоосевая обработка, особенно под управлением системы ЧПУ, позволяет быстро и с высокой точностью изготавливать детали самой сложной конфигурации, но станки, способные на такое, стоят очень дорого. Не рекомендуется приобретать дорогостоящую технологию только ради обладания таковой — это необходимо делать только в том случае, если ее применение действительно необходимо и оправдано экономически.

Если же изготавливаемые на вашем предприятии детали не имеют сложной пространственной геометрии, есть резон вместо 5-осевого приобрести фрезерный станок 4 координатный с ЧПУ: цена этого агрегата окажется более низкой, так что у вас останется больше свободных средств; при этом он будет способен решать весь спектр задач, предусмотренных технологическим процессом.

О точности

Также важно подобрать станок с оптимальной точностью обработки. Чем выше точность — тем дороже оборудование, и если деталь может изготавливаться со значительным допуском, лишняя переплата ни к чему.

У отечественных и импортных станков определение степени точности отличается. В первом случае различают станки нормальной (Н), повышенной (П), высокой (В) и особо высокой (А) точности и далее — особо точные (С). Во втором — станок может быть обычным, высокоточным, прецизионным, суперпрецизионным и ультрапрецизионным.

Прецизионные фрезерные станки с ЧПУ имеют в маркировке литеру «P»; суперпрецизионные и ультрапрецизионные — соответственно, «SP» и «UP»; высокоточные — литеру «H», а обычные не имеют никаких обозначений.

Сравнительные цены на станки и запчасти

О разновидностях держателей инструмента

Сегодня наряду с традиционными (их называют блок-системой) выпускают держатели системы VDI. Они позволяют значительно улучшить фрезерный станок с ЧПУ: vdi-система предполагает возможность замены резцедержателей на револьверной головке всего за 15 секунд. Инструмент удерживается механизмом из нескольких зажимов, положение которых задается при помощи кулачков. В револьверных головках данной системы держатели позиционируются точно и жестко, поэтому имеется возможность установить их заранее, воспользовавшись устройством для предварительной настройки инструментов.

Столь же прочно и точно фиксируется инструмент. Он снабжен зазубренным хвостовиком круглой формы, который при помощи универсального гаечного ключа жестко, но при этом безопасно и аккуратно зажимается в инструментальных пазах. Эти пазы проделаны в боковой и лицевой платах револьверной головки.

Таким образом, VDI является системой скоростной смены инструмента, необходимость в чем возникает сегодня довольно часто. При этом минимизируются перерывы в работе станка.

Токарные станки оснащаются не только статичными VDI-держателями, но и моторизованными (приводными). Такая оснастка позволяет осуществлять фрезеровочные и радиальные сверлильные операции за один проход станка.

Что еще способствует повышению производительности станка?

Для уменьшения временного интервала, который тратится на установку заготовки и извлечение из патрона готовой детали, станки оснащают вторым столом (двухпаллетные станки). Столы могут попеременно занимать место в рабочей зоне, сменяя друг друга. Пока на одном столе происходит обработка детали, на втором осуществляют извлечение уже выполненной детали и устанавливают новую заготовку. Когда деталь на первом столе будет готова, нужно будет только быстро поменять столы местами — и станок сразу же начнет новый цикл обработки.

О производителях

Самыми надежными и долговечными традиционно считаются станки, изготовленные в Японии. Но чисто японский фрезерный станок с ЧПУ имеет чрезвычайно высокую стоимость, которую не каждый покупатель будет в состоянии заплатить. В качестве достойно альтернативы можно предложить продукцию японско-китайской компании Solex. Ее высокоточные станки и обрабатывающие центры (даже самые дешевые модели допускают отклонение не более 5 мкм) изготавливаются по японским технологиям, но из-за того что производство размещено в Китае, они попадают в среднеценовой диапазон.

Завод Solex является ярким примером активного внедрения инновационных технологий. К примеру, стабильная температура в цехе по производству шпиндельных узлов (отклонение не должно превышать 2 градуса) поддерживается при помощи геотермальной установки, помещенной в основании сооружения. При этом для производства станков задействовано оборудование, которое применяется на предприятиях аэрокосмической отрасли, например, станки швейцарских компаний STARRAGHECKERT и KELLENBERGER (шлифовка шпинделей и обработка корпусных деталей), благодаря чему и удается выпускать продукцию столь высокого качества.

Срок гарантийного обслуживания для станков этого бренда составляет 3 года.

Образцом высокого качества, имеющим в то же время относительно доступную стоимость, можно считать тайваньский фрезерный станок с ЧПУ. В Тайване успешно работают заводы нескольких станкостроительных компаний, среди которых наиболее известными являются:

1. Alex-Tech Machinery Industrial Co. Ltd.- располагает не только современным производством, но и научно-исследовательской базой, позволяющей изготавливать станки с уникальными характеристиками.
2. Honor Seiki — компания, специализирующаяся на производстве токарно-карусельных станков. Была организована в 1987-м году. Оборудование этого бренда работает на заводах многих известных компаний, например, Mitsubishi и Pratt&Whitney.
3. Akira-Seiki — эта компания является американской, но ее производственные мощности размещены на Тайване. Таким образом, производимые ею высокоточные фрезерные центры являются вполне доступными и при этом весьма технологичными, поскольку компания располагает целым научно-исследовательским центром.

Срок гарантийного обслуживания для станков марки Akira-Seiki составляет 5 лет

Довольно привлекательными по соотношению цены и качества являются и корейские фрезерные станки с ЧПУ. Мощное развитие промышленности в этой стране обусловило подъем и в станкостроительной отрасли, вследствие чего металлорежущее оборудование производителей из Южной Кореи, таких как компания Hangwha и другие, стало популярным во всем мире.