Во всех отраслях промышленности, где используют металл, первая операция металлообработки – отрезка. Долгое время этой заготовительной операции не уделялось достаточного внимания. Это привело к тому, что подавляющее число отрезного оборудования пришло в негодность или морально устарело. Сейчас низкопроизводительные и неэкономичные пилы Геллера, Вагнера, абразивные диски, механические ножовки и даже токарные станки повсеместно заменяются ленточнопильными и дисковыми станками.
Производительность всего отрезных станков определяется затратами времени на резку и подготовительные операции. Часто эти затраты сопоставимы, а иногда и равны. И если непосредственное время реза определяется свойствами материала и размерами заготовки, то время подготовительных операций зависит от конструкции отрезного станка. Станки «Pedrazzoli» обладают рядом конструктивных особенностей, которые снижают время подготовительных операций (подача заготовки в зону реза) перед самим резом. Система быстронастраиваемых концевых выключателей позволяет устанавливать верхнее положение пилы, сведя к минимуму холостой ход консоли. На отрезном оборудовании устанавливается система дожима заготовки тисками, которая автоматически срабатывает при включении рабочего цикла. На полуавтоматических станках, нажатием одной кнопки включается цикл гидро- или пневмозажима заготовки тисками, отрезка, подъем пильной рамы согласно установкам концевиков, разжим тисками заготовки. На автоматических отрезных станках добавляется операция гидро — или пневмоподачи подающими тисками и отмеривание заготовки. На полуавтоматических станках оператор сам, вручную продвигает заготовку до упора, заранее установленного на длину которую необходимо отрезать. На ручном станке оператор отмеривает заготовку, зажимает в тисках, включает движение полотна кнопкой на ручке консоли, опускает консоль за счет усилия руки, после разрезания заготовки подымает консоль в верхнее положение и разжимает тиски.