Автоматический трубогиб с ЧПУ Pedrazzoli Bend Master 32 2T (Италия).
Видео с работой автоматического трубогиба с ЧПУ Pedrazzoli Bend Master 32 2T
Описание станка
Гидравлический станок с пятью автоматизированными осями управления и двумя независимыми рабочими гибочными головками. Рабочие головки могут работать как вместе, так и отдельно в симметричном и не симметричном режиме.
Оси управления:
1 Горизонтальный рабочий ход первой гибочной головки
2 Горизонтальный рабочий ход второй гибочной головки
3 Угол загиба на первой гибочной головке
4 Угол загиба на второй гибочной головке
5 Вращение трубы в плоскости загиба
Конструктивные особенности:
Жесткая сварная конструкция из высокосортной стали. Все компоненты изготовлены в соответствии с повышенными требованиями экстремальных рабочих нагрузок. Подвижные части перемещаются по жёстким линейным направляющим.
Технические характеристики
— Максимальные параметры трубы с сопротивлением материала 40кг/мм² Ø32х1,5 мм
— Минимальный радиус гиба по внутренней стороне трубы при стандартном шпинделе 30 мм
— Максимальный радиус гиба по осевой линии 150 мм
— Максимальный угол загиба 180°
— Минимальное расстояние между гибочными головками 300 мм
— Максимальное расстояние между гибочными головками 4200 мм
— Мощность двигателя гидравлической помпы 7,50 кВт
— Раскрытие захвата трубы 40 мм
— Независимый контроль воздушно-масляного теплообменника
— Объём резервуара гидравлической системы 200 литров
— Масса станка 2500 кг
Система электроуправления трубогибом FANUC (Япония)
Все трубогибочные станки PEDRAZZOLI нового поколения производятся на основе электрической системы FANUC, включающей ЧПУ, двигатели, усилители и соединительные кабели.
Преимущества:
- Высокая скорость.
- Для всех приводов один оптический кабель.
- Общее снижение соединений, со следующим из этого увеличением надежности.
- ЧПУ модели 31 iA – это ЧПУ последнего поколения, способное контролировать по независимым каналам до 20 координат, с применением двойной системы безопасности Dual Check Control.
В ЧПУ используется язык ISO (или G-код), автоматически генерируемый постпроцессором Pedrazzoli IMS (Intelligent Motion control – интеллектуальное управление движением) 4-ой серии.
Пользовательский интерфейс на основе безвентиляторного промышленного ПК с 15-дюймовым сенсорным монитором, LINUX OS (в качестве опции имеется Windows®).
СИСТЕМА ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ FANUC: приводы и сервосистемы отличаются эксклюзивной функцией энергосбережения: при торможении приводы генерируют электричество и подают его обратно в питающую электросеть, таким образом активно снижая энергопотребление.
(Опциональная) система мониторинга энергопотребления может быть интегрирована в блок управления для учета потребляемой мощности по каждой координате и в целом.
Текущие данные, получаемые от 9-осевого трубогиба Pedrazzoli, по оценкам — дают экономию энергопотребления свыше 50%.
Система программного управления
— Система программного управления IMS (Intelligent Motion System)
— Промышленный компьютер с сенсорным цветным монитором высокого разрешения
— Самодиагностика станка
— Система энергосбережения
— Защита от ошибок оператора аппаратного обеспечения и настроек программного обеспечения
— Графическое управление всеми функциями станка
— Быстрое создание программ гибки, в т.ч. и с пульта оператора станка, контроль на видеомониторе с помощью функции моделирования
— Диагностический цикл симуляции гибки: при введении оператором изменений в программу перед гибом заготовки можно посмотреть на экране пульта оператора процесс будущей гибки и при необходимости внести коррективы.
Дополнительная комплектация станка:
Система защитных барьеров в соответствии с нормами безопасности СЕ – оптический сканер.
Комплект инструментальной оснастки.
Робот манипулятор
Трубогибочный роботизированный комплекс
Система видеоконтроля качества изделия после обработки
Система измерения Tube Inspect предназначена для сканирования размеров труб безконтактным способом.
В комплекте с трубогибом вместе предлагается:
Станок для обработки концов труб Pedrazzoli (Италия)
Станки для резки труб Pedrazzoli (дисковые, ленточнопильные, дисковые скоростные линии):