Назначение токарного станка — изготовление детали из заготовки в виде тела вращения путем точения и расточки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы, обработки торцов, высверливания отверстий с последующим их развертыванием и зенкерованием. Сегодня все еще выпускаются ручные и полуавтоматические станки, но наиболее востребованными являются автоматические токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) — ими оснащаются все производства, выпускающие серийную продукцию.
Станок с ЧПУ обладает гораздо большими технологическими возможностями, чем управляемый оператором. Электронная система способна придать инструменту самое сложное движение, вытачивая, к примеру, сферическую поверхность. При этом имеет место высочайшая точность обработки, чего при наличии человеческого фактора добиться невозможно.
Роль оператора сводится только к обслуживанию станка: наладке инструмента, установке заготовки в патрон и извлечении из него готовой детали. Численность рабочих при этом сокращается, поскольку один человек может работать на нескольких станках.
Еще более глубокую автоматизацию обеспечивает применение устройств, полностью исключающих участие человека: систем загрузки заготовок и приема готовых деталей, датчиков наличия детали в патроне, детекторов поломки инструмента, приспособлений для эвакуации стружки и т.д. Станки, имеющие такое оснащение, именуются токарными обрабатывающими центрами. Здесь на оператора возлагается только контролирующая функция.
Токарные станки с ЧПУ: классификация
Существует целый ряд признаков, по которым токарные станки с ЧПУ могут быть классифицированы.
Количество осей обработки
Наиболее простым является двух осевой токарный станок с ЧПУ. Он способен вести обработку по двум координатам: резец движется вдоль оси Z, имеющей то же направление, что и ось вращения заготовки, а также вдоль перпендикулярной ей оси X, лежащей горизонтально и совпадающей по направлению с горизонтальным диаметром поперечного сечения заготовки. Добавляя какой-нибудь конструктивный элемент, например, приводной инструмент, мы увеличим количество управляемых осей на одну и получим трех осевой токарный станок с ЧПУ.
Сегодня большое распространение получили станки для многоосевой обработки — в 5-ти и более координатах. Они оснащены многопозиционными держателями для приводного инструмента, одной или несколькими револьверными головками, дополнительным шпинделем и поворотными резцедержателями.
Расположение шпинделя
У большинства токарных станков шпиндель расположен горизонтально. Это наиболее удобное положение, так как стружка во время обработки осыпается вниз и патрон остается чистым. Вертикальным же шпинделем оборудуют только агрегаты, предназначенные для изготовления больших тяжелых деталей — обычно диаметром от 500 мм. На горизонтальном шпинделе такая деталь вызывала бы слишком значительные изгибающие усилия, да и устанавливать ее вертикально гораздо легче. Станки с вертикальным шпинделем называют карусельными.
Сравнительные цены на станки и запчасти
| Модель | Цена, руб. с НДС |
|---|---|
| 6T80C218 | 1 857 942 руб. |
| GSC GS-7 | 65 844 руб. |
| MFS 2020/1.5 | 221 434 руб. |
| ESR-2020×3.0 | 509 602 руб. |
| LBM 300 | 96 819 руб. |
| ВСА-032 | 501 782 руб. |
| BTS 250 | 944 руб. |
| патрон Optimum диаметром 160 мм | 21 004 руб. |
| Патрон резьбонарезной с хв-ком КМ3 с лапкой с набором головок из 7шт. М12-М24 (MТ3-GT24-140L) «CNIC» | 25 771 руб. |
| Вставка к резьбовой пробке М 20х1,0 ПР тв.спл. | 207 руб. |
| Вставка к резьбовой пробке М 30х0,75 КИ НЕ 6G | 368 руб. |
| Микрометр Гладкий МК-400 300-400 мм (0,001) электронный (Эталон) | 27 612 руб. |
| Муфта D25х28мм, для валов d 8 х d10мм (OHC25) | 902 руб. |
| Муфта D32х34мм, для валов d12 х d12.7мм (OHC32) | 1 074 руб. |
| Набор торцевых дюймовых головок №26A 3/4″ и 1″ из 26шт. (7/8″- 2 5/8″) «CNIC» в пласт. кейсе (упакованы по 1шт.) | 7 413 руб. |
Тип станины
Станины делают прямыми и наклонными. Вторые удобнее тем, что стружка с них ссыпается сама по себе, в то время как первые приходится чистить оператору. Неудаленная стружка на прямой станине может попасть в направляющие и вывести из строй механизмы станка.
Количество столов
Существуют однопаллетные и двухпаллетные станки. Вторые намного более производительные: пока на одной паллете ведется обработка заготовки, на второй осуществляются вспомогательные операции — извлечение готовой детали и установка новой заготовки. По завершении обработки столы быстро меняются местами, так что производство деталей на двухпаллетном станке ведется практически непрерывно.
