Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Victor VCenter-85, VCenter-102, VCenter-110, VCenter-130

vcenter-102

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor серий Vcenter-85, Vcenter-102, Vcenter-110 и Vcenter-130 могут обрабатывать от цветны металлов и до обработки жаропрочных сталей. Станки серии Vcenter позволяют обрабатывать заготовки средне и крупносерийного производства.В шпинделе стоят роликовые подшипники, что позволяет иметь увеличенную осевую и радиальную нагрузку. Станок имеет двухскоростную коробку передач с мощным электродвигателем шпинделя что позволяет решать самые сложные производственные задачи. Станок дополнительно может быть укамплектован масляным охлаждением шпинделя и коробки передач.
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor серий Vcenter комплектуется следующими типами линейных направляющих:
А – направляющие качения для осей X, Y, Z
B – направляющие скольжения для осей X, Y, Z
C – направляющие качения для осей X, Y и скольжения для оси Z

Технические характеристики Vcenter-85 Vcenter-102 Vcenter-110 Vcenter-130
Перемещение По оси Х, мм 850 1020 1100 1300
По оси Y, мм 520 520 600 600
По оси Z, мм 560 560 560 610
Расстояние От центра шпинделя до стойки, мм 600 600 600 600
От торца шпинделя до поверхности стола, мм 150 — 710 150 — 710 180 — 740 155-765
Стол Размеры рабочей поверхности стола, мм 1100 х 510 1100 х 510 1400 х 550 1400 х 550
Размеры т-образных пазов, мм 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100
Максимальная нагрузка на стол, кг 750 (VC-85A) 750 (VC-102A) 800 800
1000 (VC-85B/C) 1000 (VC-102B/C)
Шпиндель Конус шпинделя ВТ-40 (SK-40)
Мощность двигателя шпинделя, непрерывная/в теч. 30 мин, кВт 5,5/7,5 7,5/9,0 (доп. 18,5/22) 7,5/9,0 (доп. 18,5/22) 7,5/9,0 (доп. 18,5/22)
Частота вращения шпинделя, об/мин 8000 (VC-85A) 8000 (VC-102A) 6000
6000 (VC-85B/C) 6000 (VC-102B/C)
Подача Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z (м/мин) 24/24/20(VC-85A) 24/24/20(VC-102A) 24/24/18
20/20/18(VC-85B) 20/20/18(VC-102B)
24/24/18(VC-85C) 24/24/18(VC-102C)
Мощность двигателя подачи в осях X, Y, Z (кВт) 3,0/3,0/3,0
Скорость подачи при резке, м/мин 7,5 (доп. 10)
Шарико-винтовая пара в осях X/Y, диам х шаг, мм 40 х 12
Шарико-винтовая пара в оси Z, диам х шаг, мм 40 х 10
Магазин инструментов Максимальная длина инструмента, мм 300
Максимальный вес инструмента, кг 7
Количество инструментов в магазине 24 (круговой)
Максимальный диаметр инструмента (без смежных инструментов), мм 80 (125)
Время смены инструмента, сек 1,5
Инструментальный штревель, град. 90 (доп. 45)
Метод выбора инструмента свободный
Характеристики обрабатывающего центра Потребляемая мощность, кВА 23
Минимальное/максимальное давление воздуха, Кг/см2 5,5/6,5
Ёмкость бака системы охлаждения, л 280 280 350 (опц. 2х240) 350 (опц. 2х250)
Стандартная система управления Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M
Требуемая площадь для обрабатывающего центра, мм 2450 х 2400 2750 х 2400 3200 х 2625 3500 х 2625
Максимальная высота обрабатывающего центра, мм 2640 2640 2895 2920
Вес нетто, кг 5700 6100 7500 7800

 

Стандартная комплектация Дополнительная комплектация
Система ЧПУ Fanuc 0i-M, 8,4″ цветной графический дисплей, порт RS-232 Система ЧПУ Fanuc 21i-MB или 18i-MB
Автоматическая система отключения питания Ленточный конвейер для удаления стружки с тележкой
Кожух полностью закрывающий рабочую зону станка Масляное охлаждение шпинделя
Трехступенчатый предупреждающий сигнал Высокоскоростные шпиндели (до 20000 об/мин)
Дистанционный пульт управления Оптические линейки
Встроенная лампа освещения рабочей зоны Система контроля износа инструмента
Функция жесткого нарезания резьбы Система обмера детали
Выравнивающие блоки Охлаждение через шпиндель
Система подачи СОЖ Автоматическая дверь
Система охлаждения электрического шкафа Поворотный или глобусный стол (4-я и 5-я ось обработки)
Для станков VC-85 и VC-102 — выбор модификации направляющих: А, В и С

Видео с работой фрезерного станка с ЧПУ Victor VCenter.

Преимущества оборудования Victor.

  1. Надежность и технологичность конструкции станка. Конструкторский отдел завода Victor постоянно занимается над улучшением продукции. Постоянно отслеживаются новинки рынка и внедряют их на своем оборудовании, постоянный обмен техническими инновациям с компаниями партнерами.
  1. Запасные части высокого качества за счет локализации изготовления 70% узлов на собственных предприятиях (6 заводов), это позволяет контролировать почти все этапы производства комплектующих. Оставшиеся 30 % комплектуются ведущими мировыми всеми известными производителями из таких стран как: Япония, Швейцария и Германия. Марки изготовителей комплектующих завода: Fanuc, Kitagava, NSK, Renishaw, Sauter, Grundfos.
vc-85hsm-ball-screw-xvc-85hsm-headstock

  1. Отливка станин. Victor сам отливает станины высокого качества, за счет чего и достигается цифра 70% станка из собственных комплектующих. Запатентованная технология литья «Механит» имеет высокие эксплуатационные характеристики, что позволяет иметь признание многих станкостроительных заводов, которые размещают заказы по производству станин на заводе Victor. На предприятии Victor заказывают литье многие известные мировые производители. Из них самые распространенные в России это японские производители станков Fanuc Robodrill и Okuma.
  2. or_vcenter-h630hd-without-guarding-right-view

  3. Современные методы производства позволяют заводу иметь сертификат ISO 9001 и специальный сертификат на станины Meehanite Cast Member. Завод изготовитель Victor изготавливает оборудование более 60-ти лет. Завод стоит на 56 месте в рейтинге станкостроительных заводов. Соблюдение всех технологических норм является основных критерием при производстве оборудования.
  4. Высокая квалификация персонала. Подбор работников происходит по «японскому принципу». Работники завода на каждом этапе производства визируют проделанную работу, за что в последующем несут ответственность. Стать руководителем на разных ступенях заводской иерархии может только специалист, который прошел путь от рабочего сборочного цеха.
  5. prof

  6. Контролирование производственных процессов проходит на всех этапах. После изготовления станок проходит полную диагностику, в ходе которой все цифровые значения вводятся в паспорт станка с занесением ответственных специалистов за проделанную работу, также указывается перечень измерительного оборудования и методика. Данный принцип позволяет отслеживать качество работы каждого сотрудника, который производил монтаж и сборку станка.

Данная политика позволяет контролировать высокое качество производственного процесса, и за счет контрольных мер оставаться на лидирующих позициях среди производителей всего мира.

Полезная информация для сравнения станков Victor.

Очень часто клиенту необходима точность изготовления изделия в рамках 0,01-0,015 мм. Данные значения мы постоянно наблюдаем в ТЗ для подбора оборудования и оснастки. Крайне редко мы встречаем интерес к оборудованию, которое выдерживает точность 0,003-0,005 мм данное оборудование требует специальной подготовки к месту установки станка.
small-tool-milling

Качество и уровень сложности станков Victor можно сравнивать с лучшими японскими и немецкими станками. Перед ними мы можем предложить более привлекательную стоимость не только покупки, но и эксплуатации, что очень важно, когда подсчитывается стоимость за единицу изделия. По уровню долговременной точности и надежности станки Victor следует сравнивать с японскими или лучшими европейскими производителями. При этом очевидно преимущество Victor в уникальном соотношении «цена и качество».

Допустимые паспортные требования на основании которых, станок может быть продан составляет:

• точность позиционирования в пределах 0,005 мм;

• точность повторяемости в пределах 0,0025 мм.

Завод изготовитель VICTOR Taichung был основан в 1954 году и в настоящий момент входит в тройку крупнейших производителей станков в Тайване.

lu-kang-factory-sheet-metal-1lathe-assemblingmachine-center-assemblingspindle-assembling

Преимущества которые дает система ЧПУ Fanuc (Япония) по умолчанию устанавливаемая на станки Victor.

or_fanuc_0i-md-controller

1. Самая популярная в мире система ЧПУ
2. Локализация производства всех узлов системы
3. Fanuc обязуется 25 лет поставлять запасные части к поставленному оборудованию
4. Система интеллектуального энергопотребления (снижается расход электричества станка до 50%)
5. Развитая сеть центров сервисного обслуживания и поставок запасных частей
5. Возможность подключения станков к роботизированным комплексам
6. Покупатель имеет возможность два вида системы ЧПУ в зависимости сложности технологических задач и финансовыми возможностями
7. Легкость в управлении позволяет снизить время на обучение персонала

Роботизация станков Victor.

На территории России эксплуатируется большое количество станков Victorкоторые, встроены в роботизированный цикл, на основании данного опыта мы готовы предложить клиентам готовые решения.

fa-gantry-robot-and-vtplus-15or_vc-h26w_fanuc-robot_vt-v24w

Система роботизированного обслуживания станка Victor в автоматическом режиме является важной задачей и технологически емкой задачей в цикле производства. Процесс загрузки заготовок и выгрузки деталей является монотонным, что негативно сказывается на обслуживающем персонале, для данной задачи идеально подходят роботы.

Один робот может обслуживать сразу несколько станков. Пока один или несколько станков работают, робот имеет возможность производить следующие операции:

  • - маркировка
  • - обрезание
  • - продувание воздухом

Посмотреть видео с работой станков Victorв составе роботизированного комплекса можно на видео

Смотреть видео роботизированного комплекса со станками Victorпри производстве автомобильных колес.

Преимущества использования роботизированных комплексов со станками

Victor:

  • Высокая загруженность работой. Загрузка до 24 часов в сутки, что значительно снижает стоимость единицы изделия.
  • Снижение человеческого фактора.
  • Безопасность персонала. Оператор находится на безопасном расстоянии от станка, что исключает несчастный случае на данном участке.
  • Экономичность. Снижение затрат на оплату сотрудникам.
  • Многофункциональность. Роботы можно переориентировать на другие задачи в зависимости от потребностей цеха.
  • Экономия пространства. За счет обслуживания одним роботом нескольких станков. Также робот может быть установлен и внутри станка.
  • Снижение производственного времени на установку и снятие детали.
Лизинговые условия при покупке оборудования
Стандартные условия Индивидуальные условия
Авансовый платеж, % от 40 0
Срок, месяцев 12 12
Условия платежей равномерный и убывающий по договоренности
Решение, количество дней 1 5
Предмет лизинга станки, оснастка, инструмент станки, оснастка, инструмент